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一、 机型： 12机组
二、 机组特征：
序号 项 目 数 值 备 注 1 制管外径 Φ8mm～Φ16mm 2 制管壁厚 Δ0.2mm～1.2mm，方管≤0.8 3 制管速度 20M/min～80M/min 4 制管长度 4M～8M 5 最大卷重 ≤1000kg 三、 生产线工艺流程：
如果做镀锌管在焊接刮疤后增加补锌装置
四、 机组主机配置简介：
1.开卷机：本设备位于机组的最前端，使用时，将带卷套上卷头，卷头张紧，带钢被动地拖入设备进行生产。下图为手动双边张紧，另有液压张紧和气动张紧可供选择
适用范围:
钢带宽度: 24-50mm 钢带厚度: 0.2-1.2mm
带卷外径:Φ800～1500mm 带卷内径:Φ450～550mm
带卷重量:≤1000kg
3.储料仓：笼式储料仓的作用是在钢带上料并进行首尾焊接的过程中，储存一定量的钢带供应主机轧制，以保证连续生产不停机。打料电机：4-6KW ，充料速度120m/min.
4.主机成型段：七辊校平+七架平辊+十架立辊+七只齿轮箱
主机定径段：六架平辊+六架立辊+六只齿轮箱
4.1七辊校平
本部套安装在主机床身最前端，七辊校平
结构形式 七辊校平 进料 平立导卫式 校平辊 40Cr 淬火 校平辊规格 Φ60*160 4.2平辊装置
龙门架材料 45#锻件 水平轴材料 40Cr 调质并高频，外圆磨削 水平轴辊径 Φ36mm 键槽10mm 结构形式 侧出换辊 调节形式 上轴丝杆手动调节 4.3立辊装置
立辊座材料 QT60 立辊轴材料 45#锻件 正火并高频 立辊轴径 Φ20mm 结构形式 槽型复向调节 调节形式 铜螺母丝杆 4.4分动齿轮箱
箱体材质 钢件焊接中频退火 传动形式 螺旋锥齿轮分动 润滑形式 浸油润滑 输入输出轴 40Cr 调质并高频 出轴中心距 4.5导向装置：两辊导向
结构形式 导柱式万向调节 辊轴 Ф25mm 轧辊厚度 ≦50mm 下轴至中心距 80mm 4.6挤压装置：两辊挤压两组
铸造宽型底座，结构形式同立辊座，多向调整，辊轴Ф30mm。
4.7刨疤装置：配两把刮刀架，快速归位，配拖板及磨光辊。
4.8矫直装置：
结构形式 导柱式万向调节 辊轴 Ф25mm 轧辊厚度 ≦50mm 4.9. 主传动
参数 备注 主电机型号、功率 Z4 18.5KW，22KW各一台 减速机型号 ZLY140，160 各一台 5.用户配置项目(供参考)：
机组电源标准 380V/22V；50HZ；三相四线制 机组电源功率 （1）、高频 100 KW （2）、主电机 41 KW （3）、辅机 30 KW 合 计： 约 170KW 机组占地面积 长30M×宽4.5M 高频房体积 长4M×4M×2.8M 水 源 冷却水池30立方³1个/高压抽水泵1台 气 源 空气压缩机 1台 所需起重设备 行车3-5吨 2台 常规消耗辅材 （1）高频电缆、机组连线（2）磁棒（3）锯片 6. 合同签订后我公司提供机组的基础施工图，水、电、气布局图;随机组提供机组的《操作说明书》，含设备外购件的规格型号清单及易损件图纸。
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